锥形托辊生产工艺介绍。

锥形托辊简介： 锥形托辊具有极高的耐磨性能，的摩擦系数，不易磨损皮带；优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀；能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃；机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点。锥形托辊生产工艺介绍。

应用范围：
锥形托辊广泛用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业，它具有耐磨、抗冲击、抗老化、无噪音、抗静电，自润滑不撕裂输送带，减轻阻力适于长距输送降低能耗。

加工、生产工艺：
一、轴承座为铸铁材料生产，在托辊钢管两端加工出台阶孔，然后将轴承座压装配合。
它的主要缺陷为：
1、迷宫式结构不合理，密封性能差；
2、制造精度差，托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求，可钢管本来存在的不圆度则无法消除； 　3、托辊旋转部分重量大，致使托辊的转动惯量增大；
4、劳动生产强度高。
二、轴承座用钢板材料冲压成型，然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。